در فرآیند تولید میل بادامک GM Automobile ، چه پیوندهای کلیدی نقش تعیین کننده ای در دقت و قابلیت اطمینان آن دارند؟
در فرآیند تولید بادامک های اتومبیل GM ، پیوندهای کلیدی زیر نقش تعیین کننده ای در دقت و قابلیت اطمینان خود دارند ، که برخی از آنها با روند تولید شرکت ماشین آلات Anhui Korbor ، با مسئولیت محدود ، مشترک هستند.
انتخاب و بازرسی مواد
خواص مواد: میل بادامک های اتومبیل GM معمولاً از فولادهای آلیاژی با کیفیت بالا مانند فولاد کربن متوسط یا فولاد آلیاژ کربن متوسط استفاده می کنند که برای مقاومت در برابر بار زیاد و اصطکاک مکرر در حین کار موتور باید از مقاومت ، مقاومت و مقاومت در برابر سایش برخورد خوبی داشته باشند. دقیقاً مانند شرکت ماشین آلات Anhui Korbor ، Ltd. آلیاژهای با کارایی بالا را برای اطمینان از عملکرد میل بادامک در شرایط مختلف کار انتخاب می کند.
بازرسی کیفیت: بازرسی دقیق از مواد اولیه ، از جمله تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی ، آزمایش سختی ، بازرسی ساختار متالوگرافی و غیره ، برای اطمینان از ثبات و قوام کیفیت مواد و جلوگیری از تأثیر نقص مواد در دقت و قابلیت اطمینان میل بادامک.
مراحل جعل
شکل گیری خالی: مواد اولیه از طریق فرآیند جعل به شکل تقریبی میل بادامک پردازش می شوند. پارامترهایی مانند فشار ، دما و نسبت جعل در طی فرآیند جعل تأثیر مهمی در ساختار داخلی و عملکرد میل بادامک دارند. نسبت جعل مناسب می تواند دانه های فلزی را اصلاح کند ، استحکام و چقرمگی مواد را بهبود بخشد و قابلیت اطمینان میل بادامک را افزایش دهد.
کنترل کمک هزینه: پس از جعل ، کمک هزینه را به طور دقیق کنترل کنید تا یک خالی مناسب برای مراحل پردازش بعدی فراهم شود. کمک هزینه بسیار بزرگ یا خیلی کوچک بر دقت و کارآیی پردازش تأثیر می گذارد.
ماشینکاری
پردازش پروفایل CAM: از تجهیزات پردازش CNC با دقت بالا ، مانند چرخ های CNC ، Lathes CNC و غیره استفاده کنید تا دقیقاً مشخصات CAM میل بادامک را پردازش کنید تا اطمینان حاصل شود که آسانسور CAM ، زاویه فاز و سایر پارامترها نیازهای طراحی را برآورده می کند. این به طور مستقیم با زمان بندی دریچه موتور و باز شدن دریچه موتور مرتبط است و بر عملکرد قدرت موتور و پایداری عملکرد تأثیر می گذارد.
پردازش ژورنال: دقت ماشینکاری مجله برای دقت چرخش و قابلیت اطمینان میل بادامک بسیار مهم است. لازم است از دقت بعدی ، استوانه ، زبری سطح و سایر شاخص های ژورنال برای کاهش از دست دادن اصطکاک و افزایش عمر خدمات میل بادامک اطمینان حاصل شود.
پردازش کلید و سوراخ روغن: برای اطمینان از صحت موقعیت و دقت بعدی آنها ، کلید های کلید و سوراخ های روغن را به طور دقیق پردازش کنید. از راه های کلید برای نصب مؤلفه هایی مانند چرخ دنده های زمان بندی استفاده می شود و سوراخ های روغن روغن کاری و خنک کننده را برای میل بادامک فراهم می کند. دقت پردازش کافی ممکن است منجر به نصب سست قطعات یا روانکاری ضعیف شود و بر عملکرد طبیعی میل بادامک تأثیر بگذارد.
عملیات حرارتی
فرونشست: فرآیند فرونشست استفاده شده توسط شرکت ماشین آلات Anhui Korbor ، Ltd. می تواند سطح میل بادامک را به سختی و مقاومت در برابر سایش به دست آورد ، مقاومت در برابر خستگی و مقاومت در برابر سایش را بهبود بخشد ، اما پارامترهایی مانند میزان گرمایش و میزان سرمازدگی در طی فرآیند خاموش کردن نیاز به کنترل دقیق ، در غیر این صورت ممکن است بروز بروز بروز می کند ، اما در غیر این صورت ممکن است بروز بروز می کند و در غیر این صورت دچار خرابی می شود و از بین می رود و از بین می رود و در غیر این صورت ، خرابی ها را نیز ایجاد می کند.
Tempering: Tempering یک فرایند مهم برای از بین بردن استرس خاموش ، تثبیت سازمان و بهبود سختی است. درجه حرارت و زمان مناسب و معتدل می تواند عملکرد جامع میل بادامک را بهبود بخشد و از خرابی مانند شکستگی در هنگام استفاده جلوگیری کند.
درمان کربوریزه کردن: برای برخی از میل بادامک که نیاز به سختی سطح و مقاومت در برابر سایش دارند ، درمان با کارآزمایی برای افزایش میزان کربن سطح ، تشکیل یک لایه کاربور شده مقاوم در برابر سایش و بهبود مقاومت سایش و خوردگی میل بادامک انجام می شود.
درمان سطحی
درمان نیترایدر: یک لایه نیترایدر با سختی زیاد و مقاومت در برابر سایش خوب بر روی سطح میل بادامک از طریق درمان نیترایدر شکل می گیرد ، که می تواند سختی سطح ، مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد روانکاری میل بادامک را بهبود بخشد ، ضریب اصطکاک را کاهش دهد ، سایش را کاهش داده و عمر سرویس بادامش را گسترش دهد.
درمان پوشش: یک پوشش ویژه ، مانند پوشش دی سولفید مولیبدن ، روی سطح میل بادامک استفاده می شود تا بیشتر روغن کاری و مقاومت در برابر سایش را بهبود بخشد. به خصوص در شرایط روانکاری مرزی مانند شروع و توقف موتور ، پوشش می تواند به طور موثری از سطح میل بادامک محافظت کند.
کشف و مونتاژ
تشخیص دقیق: از تجهیزات تشخیص دقیق مانند ابزارهای اندازه گیری سه مختصات برای انجام بازرسی های جامع در پارامترهای مختلف بعدی ، تحمل فرم و موقعیت میل بادامک استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که صحت پردازش میل بادامک مطابق با استانداردهای طراحی و تعمیر یا قراضه محصولات نامشخص است.
تست تعادل پویا: هنگامی که میل بادامک با سرعت بالا می چرخد ، مقدار نامتعادل باعث ایجاد نیروی بی تحرکی اضافی و گشتاور می شود و بر ثبات و قابلیت اطمینان موتور تأثیر می گذارد. بنابراین ، تست تعادل و تعادل پویا برای کنترل مقدار نامتعادل میل لنگ در محدوده مجاز مورد نیاز است.
فرآیند مونتاژ: در طی فرآیند مونتاژ ، به طور دقیق از الزامات فرآیند مونتاژ پیروی کنید تا اطمینان حاصل شود که تطبیق و موقعیت نصب میل بادامک و سایر مؤلفه ها دقیق هستند. به عنوان مثال ، صحت نصب دنده زمان بندی و ترخیص کالا از گمرک مونتاژ بلبرینگ میل بادامک به طور مستقیم بر عملکرد کار و قابلیت اطمینان میل بادامک تأثیر می گذارد. $ $